沸石轉輪主要將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高VOCs廢氣的處理效率。
 

　　沸石的特性是在溫度較低時具有很強的吸附性能，溫度較高時呈現脫附性能。因此，為了使廢氣通過轉輪的沸石模塊時能被大量快速吸附，一般要求廢氣的溫度低于40℃，印刷等典型工業行業普遍能夠滿足這一要求。但是，個別行業企業的廢氣溫度較高，會導致沸石模塊的吸附處理效率不高。為解決這一問題，需要在前段增加降溫措施。
 

　　降溫裝置設有冷卻塔、表冷器、循環水泵、閥門組件、閥組過濾器、管路、儀器儀表及溫控系統。在廢氣溫度高于35℃時，系統自動啟動循環冷卻系統。
 

　　沸石模塊在一定溫度區間呈現脫附性能，一般將溫度控制在180℃—200℃，溫度最高不要超過220℃，避免余熱過多導致冷卻不好，影響吸附段的效果。此外，增加脫附再生風量、降低濃度倍數，也可以達到充分的脫附再生效果。
 

　　在脫附溫度控制上，控制系統采用了一段式逐漸升溫的辦法。考慮沸石模塊在脫附過程中可能存在有VOCs殘留、故障停機后無法脫附的情況。因此，在脫附升溫初期，沸石模塊的升溫一定要有梯度，防止脫附過快造成脫附濃度急劇升高和溫度變化劇烈影響沸石模塊壽命。