分子篩轉輪設備是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區域：
 

　　吸附區、脫附區及冷卻區域。經預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過分子篩轉輪并經一定的駐留時間，達到吸附清除有機物的目的；在再生區域，轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來，揮發物送至脫附系統進行處理實現再生，再生經冷卻后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。
 

　　分子篩轉輪設備的注意事項：
 

　　1.提高脫附熱容量
 

　　方法為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，不超過220℃，以免過多余熱導致冷卻不*，影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風量，降低濃縮倍數，這樣可達到充分脫附再生效果。
 

　　2.設置前端高沸點VOCs物質去除設備
 

　　為了避免高沸點VOCs物質吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質去除。
 

　　3.定期以潔凈水進行保養清洗
 

　　清洗時需注意水質狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內形成碳酸鹽，阻塞沸石孔隙占據沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統冷卻段干凈空氣做氣流載體。
 

　　4.定期進行高溫脫附再生
 

　　定期高溫脫附將有效脫除高沸點VOCs物質成分，同時亦可達分子篩轉輪的效果，一般脫附溫度以300℃為較適宜。